随着汽车制造业对轻量化、碳减排、可持续的需求愈发迫切，慢慢的变多的汽车零部件和车身材料已经实现“以塑代钢”。为了逐步推动这一变革，除了在材料端研发重量更低、更具成本优势的高性能塑料材料外，注塑工艺的迭代升级也起到十分关键的作用。

  聚焦汽车注塑成型环节，以往许多传统的加工工艺，如今转为通过注塑的方式实现，因此高精度、高效率、稳定可靠的注塑机设备必不可少。

  在全球注塑机供应商中，ENGEL凭借其出色的产品竞争力和一站式注塑解决方案，影响力遍及各大工业领域。

  2014年，ENGEL集团推出其起步于中国的第二品牌——WINTEC，与此同时，一座高度现代化的工厂落地江苏常州，这也代表着ENGEL迎来其全球第9座工厂。

  今年9月，WINTEC迎来其10周年的里程碑时刻，ENGEL集团为此举办了声势浩大的庆典活动，在同期举办的“ENGEL 移动出行技术节”期间，产业链上下游专家齐聚一堂，就轻便出行和汽车领域的轻量化解决方案以及复合材料的应用等话题展开探讨。

  活动期间，本刊记者与ENGEL亚洲及大洋洲总裁魏迈络（Gero Willmeroth）、WINTEC 全球销售及售后服务总裁、ENGEL 集团东南亚区域总裁马哲（Markus Fuchs）、ENGEL集团汽车事业部副总裁Franz Füreder展开深度交流，三位ENGEL集团高层对注塑工艺和汽车行业的发展的新趋势皆有着独到的见解，同时也为我们分享了ENGEL集团的最新动态以及未来规划。

  ENGEL品牌素以高端注塑机的定位闻名全球，其高度定制化的设备在市场上取得了巨大的成功。ENGEL用于热塑性塑料和弹性体的注塑机和自动化系统，受到各个行业的青睐，汽车行业自然也是其中重要的下游应用领域。

  当然，考虑到市场需求的多样性，标准化、模块化、交付周期较短的注塑机也面临海量的市场需求，这也是ENGEL集团当初决定建立第二品牌WINTEC的契机所在。

  如果说ENGEL品牌瞄准专业高性能定制化需求的市场，那么WINTEC 品牌则致力于打造高效稳定的标准化应用机型，为客户提供智能、精简、高回报的解决方案。事实上，集团在十年前作出的这一战略决定是非常明智且具有前瞻性的。

  以汽车行业为例，当下整车的生产周期日益压缩，交付周期短并且稳定性高的标准化设备切中许多生产企业的痛点，注塑机供应商快速交货的能力是影响客户选择的重要的条件，这恰好为WINTEC品牌的业务增长提供了重要的驱动力。

  WINTEC的明星产品——t-win系列液压二板注塑机，定位于适用于标准应用的高效机型，自推出后，t-win系列受到了市场广泛的欢迎，为客户高效、稳定、可持续的生产提供支持，在门板、内饰、仪表、车灯等领域大范围的应用；e-win系列则作为全电动的注塑机产品，在节能减排、提升效率方面优势显著。

  如今，WINTEC已经实现以常州为出发点，实现全球化，销售范围涵盖亚洲、美洲、欧洲等地。不仅如此，当中国本土客户想要在海外进行生产， ENGEL集团的全球化网络体系和优势资源，可提供强有力的支持。

  今年一季度，常州工厂完成了三期扩建工程，办公区域和产能均实现翻倍，工厂的整体运营效率得以大幅度的提高。据悉，目前常州工厂的产能同时服务于ENGEL和WINTEC的产品，集团对这座工厂在未来承担的及其重要的作用寄予厚望。

  此外，在其十周年之际，WINTEC展示了全新系列的t-win液压二板注塑机和e-win全电动高精密注塑机。随着这两款全新系列的推出，WINTEC将更好地满足多种行业客户不断涌现的各种需求。

  作为全球注塑行业的领先企业，ENGEL对汽车行业的发展的新趋势有着敏锐的洞察力，通过持续不断地引入前沿的技术和工艺，ENGEL希望为汽车的电动化、智能化转型，以及整车及零部件生产的效率和品质加码。

  举例而言，新能源汽车的动力电池的结构很复杂，并且电池壳体等部件面临以塑代钢的轻量化需求。掌握这一需求，ENGEL携手一些头部的化工企业，在集团位于奥地利总部的技术中心，一同研究如何将特种工程塑料通过精密注塑加工成型，制成复杂的部件，不仅在减重方面具有极大的竞争力，在安全性、可靠性、降本方面同样优势显著。

  另一方面，一些具有特定功能性的汽车部件如ADAS传感器、智能内饰表面、贯穿式的车灯等，除了注塑成型之外还需要后期复杂的涂覆工艺来完整地实现其功能。ENGEL在这一领域也有许多实际落地的项目和正在研发的技术，探索如何结合PUR涂覆和注塑工艺，例如通过一台机器实现这两道工序，极大的提升生产的效率，并且通过为客户提供一站式的高度集成解决方案，有利于帮助客户降低总体运营成本。

  智能化也是ENGEL持续探索的领域之一。随着物联网、人工智能等技术的引入，注塑机正在向越来越智能化的方向迈进，生产的全部过程的实时监控、故障诊断和预测性维护等功能，能够明显提高生产效率和设备利用率。ENGEL为此开发了许多数字化解决方案，例如iQ weight control 智能重量控制功能，可通过自动补偿材料批次波动、一目了然的多个方面数据显示、智能生产的全部过程控制和自动调节，确保设备可在连续生产中注射出稳定的高品质零件。

  在WINTEC十周年之际，ENGEL集团对ENGEL及WINTEC品牌未来全球发展充满信心，集团将继续贯彻已在市场获得成功的双品牌战略。此外，ENGEL集团还将持续逐渐完备本地化的建设，致力于推出更多本土研发的产品和技术，更快速灵活响应中国市场对注塑工艺的最新需求，与上下游合作伙伴共同开发可持续的注塑解决方案，为客户的高质量生产提供全方位的支持。

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