2020 年 12 月 29 日下午三点，深圳市伟博思技术有限公司，正式发布了工装制造业数字化建设的方案，伟博思开发者，历时三年打造的 MoWork 数字化运营、MoTooling 数字化工厂两大平台，基于分布式云架构体系，根据工装制造业离散型制造的特点，集合行业的知识和经验，为模具、检具、夹具、定制自动化设备等工装制造公司可以提供全方位的数字化建设解决方案，帮助工装制造企业快速向数字化转型，遨游在云端。

  在移动互联和大数据这个大背景下，工装制造企业将从企业信息化升级到数字化运营的崭新时代，将从企业内部运营加入到产业链协同运作的崭新时代。借助数据驱动的强大新动力，为企业内部以及产业链的高效、高质量的运作赋与新动能，为企业更高效、高质量的工程服务赋能，为最大限度提升客户的粘性和满意度赋能。中国工装制造企业即将迎来这个崭新时代再次辉煌的灿烂曙光。

  来自汽车塑胶模具、五金模具、夹具检具和自动化设备等工装制造业领域的优秀企业和行业专家，来自部分汽车 OEM 和汽车零部件企业的工装主管领导也参加了本次会议，以及投融资机构和政府相关负责人，共 200 余位嘉宾参加了本次网络发布会。

  伟博思开发者为与会者展示了工装制造企业的“数字化车间”、“数字化工程交付”和“数字化运营”三个数字化应用场景。

  在“数字化工厂”中，“数据孪生”一个真实工装制造工厂的“人、机器、物料、工艺和生产环境”，平台集合了ERP、MES 、APS(自动排产)等工业软件功能，轻松集成了 IoT 数据采集和简便二维码数据录入功能，并将视频数据接入平台等。加工零部件的 CAD 数据与生产数据集成同步，可视化自动排产通过颜色显示车间工件的紧急程度，实现远程模拟调度，实时掌控车间现场。对于多工厂管理，多车间之间可以灵活切换等功能。为工装制造企业建立了一个“云端工厂”，企业管理者可以每时每刻、随地浏览工厂的生产情况，工装企业的客户也可以上云端浏览客户工装项目的生产情况，极大减轻了客户项目工程师的舟车旅途之苦，将大幅度提升客户的信任度。

  伟博思 MoWork 工程协同平台的开发者，特意为汽车行业用户打造了一个基于 APQP 体系的“数字化工程交付”应用场景，为汽车行业工装配套的制造公司可以提供一个快捷方便、规范的工程协同应用，从工装项目的工程评审，到工装制造， 到 OTS 交样，到工程验证，到 PPAP 试产验证，到工装验收和交付，实现汽车工装制造全过程的工程数字化服务。并可以无缝接入整车 OEM 和零部件一级二级供应商的工程开发平台，实现汽车产业链工程数据的互联互通。只有能够打通产业链工程数据的平台，才能真正的完成产业链的互联互通，这才是真正意义的“工业互联网”。

  伟博思开发者为制造企业打造的“数字化运营”场景，为企业在云端建设数字化虚拟办公室，企业管理层可以随时随地进入数字化场景漫游，检查工作的完成情况，并且支持项目的预警、报警、以及远程协同互动。

  在会议交流互动环节，参与会议的企业专家代表，就数字化建设在公司运营和生产管理上的应用，结合各自企业实际，进行了广泛热烈的交流。

  伟博思正在部署的汽车行业、建筑工程行业、OEM 电子行业，近期也将陆续正式对外发布。